標(biāo)簽印刷制版工藝
訪問量:910 來源:http://www.xqpump.com/NewInfo-28.aspx 日期:2019-09-25
標(biāo)簽印刷涵蓋了幾種主要的印刷方式,在制版階段.根據(jù)不同的產(chǎn)品性質(zhì),選擇不同的印刷方式,針對(duì)不同的印刷方式,制版工藝也有所不同。本文以柔性版制版工藝為例作簡要介紹。
柔性版制版工藝流程為:原稿一菲林(陰片)一曝光一沖洗一烘干一后處理。
1.原稿。適合柔性印刷的原稿設(shè)計(jì)應(yīng)具備如下特點(diǎn):色數(shù)多.但疊印少;不要求再現(xiàn)特別小的細(xì)節(jié);網(wǎng)線不太高,但能取得彩色印刷效果;可以聯(lián)機(jī)做包裝加工。
2.菲林(陰片)。符合制版需要,圖文清晰、尺寸大小規(guī)格準(zhǔn)確;用磨砂菲林,要求菲林四角密度一致;使用藥膜正字;用透射密度儀量度,白位密度為0.06以下;黑位密度為3.5以上。
3.曝光包括背曝光和主曝光。
標(biāo)簽印刷
①背曝光。感光樹脂版的支撐膜向上、保護(hù)膜向下平鋪于曝光抽屜中接受曝光。紫外光線透過支撐膜使感光粘接層固化.以建立穩(wěn)固的底基,也可控制洗版深度,加強(qiáng)支撐膜與感光樹脂層的結(jié)合力。背曝光時(shí)間根據(jù)需要的底基厚度確定。
②主曝光。又稱正面曝光,感光樹脂版材支撐膜朝下,保護(hù)膜朝上。平鋪在曝光抽屜中.將保護(hù)膜連續(xù)一次撕下,再將菲林藥膜面貼在感光樹脂版材上面.把真空膜平蓋于菲林(非藥膜面),抽真空,使菲林與感光樹脂層貼合緊密。紫外線透過真空膜及菲林透光部分,使版材感光部分聚合固化。主曝光時(shí)間長短由版材型號(hào)和光源強(qiáng)弱確定。曝光時(shí)間過短會(huì)使圖文坡度太直,線條彎曲,小字、小點(diǎn)部分被洗掉,反之曝光時(shí)間過長會(huì)敷版,字跡模糊。如果在同一張印版上有大、小宇,粗、細(xì)線條.可視情況用黑膜遮蓋分別曝光.細(xì)小部分就不會(huì)因沖洗丟失,以確保印版質(zhì)量。主曝光操作要點(diǎn)如表1所示。
4.沖洗。將未感光部分洗刷溶解,保留光聚合的浮雕。洗版時(shí)間長短根據(jù)印版厚薄和印紋深淺決定,洗版時(shí)間太短,版上會(huì)留下未感光的樹脂而影響制版深度,洗版時(shí)間過長會(huì)使版材膨脹,導(dǎo)致精細(xì)部分變形或脫落。
5.烘干。去除洗版溶劑,使印版恢復(fù)原來尺寸厚度。烘烤溫度在50—60℃之間。烘烤時(shí)間依版材厚薄和洗版時(shí)間的長短確定,一般厚版兩小時(shí),薄版一小時(shí)。烘烤時(shí)間過長,烘版溫度過高將會(huì)使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將延長烘干時(shí)間,烘烤時(shí)間過短,印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)爛版現(xiàn)象。
6.后處理。即除粘與后曝光。使感光樹脂徹底硬化(聚合)達(dá)到應(yīng)有的硬度指標(biāo),并消除印版粘性,以利于油墨傳遞。后處理時(shí)間由測(cè)試所得,目的在于不龜裂、不粘著。
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