不干膠標(biāo)簽體積小，上萬(wàn)個(gè)小標(biāo)簽也只能合成幾千幾百?gòu)埩_(kāi)、八開(kāi)的單張紙，若用傳統(tǒng)的印刷要領(lǐng)生產(chǎn)成本高、利潤(rùn)低，而膠版印刷在低沉成本方面就發(fā)揮了巨大作用，成為印制天性化小批量標(biāo)簽的首選。

 

現(xiàn)在，天性化小批量的不干膠標(biāo)簽需求量越來(lái)越大，傳統(tǒng)的膠版印刷、凹版印刷、凸版樹(shù)脂版印刷或柔版印刷緊張實(shí)用于生產(chǎn)大批量的印刷制品，在生產(chǎn)不干膠標(biāo)簽是，每每會(huì)受到成本的制約。上萬(wàn)個(gè)小標(biāo)簽也只能合成幾千乃至幾百份六開(kāi)、八開(kāi)單張紙，卷筒紙標(biāo)簽印刷機(jī)在印刷這種活件時(shí)就不劃算了。

 

從印刷產(chǎn)品來(lái)講，小批量活件要求成本低，交貨時(shí)間短;而產(chǎn)風(fēng)致量每每要求色澤美麗，而且以網(wǎng)點(diǎn)構(gòu)成的層次版面居多。根據(jù)這種環(huán)境，許多小型印刷企業(yè)接納六開(kāi)單色膠印機(jī)，舉行四色套印，也到達(dá)了非常不錯(cuò)的結(jié)果。綜合起來(lái)有以下幾方面的好處。

 

在膠印、凸印、凹印等印刷中，膠印無(wú)疑是成本最低的印刷要領(lǐng)。在印前工藝中，相對(duì)付柔性版龐大的制版進(jìn)程，PS版的制作、出片、曬版工藝，對(duì)付印刷廠是得心應(yīng)手。從技能方面講，各印刷廠在淘汰鉛印之后，都轉(zhuǎn)向膠印，因此，不存在分外包袱。

 

要是接納卷筒不干膠印刷機(jī)，一開(kāi)機(jī)就有十幾米紙的斲喪，要是套印調(diào)解不好，加上機(jī)組式印刷機(jī)走紙線路較長(zhǎng)，浪費(fèi)更大。而膠印機(jī)可以用其他紙做過(guò)版紙，節(jié)省不干膠質(zhì)料。

 

膠印版材與凸印和柔印版材相比，代價(jià)是很低的，而且不必要多少資助質(zhì)料。當(dāng)印刷差異厚度的紙張時(shí)，印刷壓力可以隨意調(diào)治。從操作上來(lái)講，膠印技能人員也容易約請(qǐng)，技能門(mén)檻不高。

 

印刷廠的實(shí)踐證明，用膠印機(jī)印刷小不干膠標(biāo)簽，其成本可以低沉到“分”，要是是來(lái)料加工，縱然利潤(rùn)用“厘”、“毫”謀略，都有利潤(rùn)可得。

 

與日本等國(guó)的不干膠標(biāo)簽有所差異，我國(guó)的不干膠標(biāo)簽多以層次豐富的圖文活件居多，尤其是小批量標(biāo)簽，每每要求色彩美麗。而膠印在網(wǎng)點(diǎn)印刷上具有優(yōu)勢(shì)，實(shí)地印刷也毫不遜色。要是必要加大油墨厚度，可利用套印精確的優(yōu)勢(shì)，舉行二次印刷。因?yàn)槭切∨坑∷ⅲ瑫r(shí)間上完全可以包管。

 

接納膠印快干油墨，在油墨中添加干燥劑，印刷后噴粉的要領(lǐng)，還可有效辦理印品沾臟問(wèn)題，提高印刷速度。

 

短版活件印刷，強(qiáng)調(diào)的是時(shí)效性。若前期制版工藝龐大，制版周期長(zhǎng)，肯定影響交活期。而膠印的制版周期短，對(duì)付圖案比力龐大，時(shí)效性強(qiáng)的短版活標(biāo)簽印刷是切合的選擇。